由于預(yù)拌混凝土所用原材料質(zhì)量波動較大，很難保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，因此配合比調(diào)整是必不可少的，也是尤為重要的。生產(chǎn)過程中的配合比調(diào)整方法應(yīng)根據(jù)試配結(jié)果制定，保證在可控的范圍內(nèi)進(jìn)行，并對有關(guān)人員進(jìn)行授權(quán)及培訓(xùn)工作，使被授權(quán)人充分掌握在權(quán)限范圍內(nèi)的調(diào)整技術(shù)。否則，盲目調(diào)整配合比勢必造成混凝土質(zhì)量的進(jìn)一步波動，容易造成質(zhì)量問題或事故。

（1）水泥

水泥強(qiáng)度逐年走低，混合材用量超標(biāo)，比表面積增加以及水泥供應(yīng)緊張引起水泥出廠溫度高等，都會對水泥與外加劑的適應(yīng)性、混凝土坍落度損失、混凝土凝結(jié)時間等帶來很大影響。  

（2）礦物摻合料

目前礦物摻合料緊張，供不應(yīng)求，磨細(xì)粉煤灰大量出現(xiàn)，并且在摻加石灰石等材料的同時，使用助磨劑；礦渣粉內(nèi)加劣質(zhì)粉煤灰、石灰石、爐渣等材料，同時使用助磨劑，這樣粉煤灰和礦渣粉本身均已成為復(fù)合材料，增加了混凝土的質(zhì)量控制難度。

（3）砂石 

砂石質(zhì)量波動大，其中波動最大的是砂的含泥量和細(xì)度模數(shù)，對混凝土粘聚性、坍落度損失帶來很大影響。石子的級配、粒形、空隙率等也對混凝土的性能構(gòu)成一定影響。

（4）外加劑

外加劑與水泥的相容性對混凝土性能影響很大，同時其減水率、凝結(jié)時間差等也不容忽視。聚羧酸外加劑的含氣量變化很大，控制不好會嚴(yán)重降低混凝土強(qiáng)度。

（1）強(qiáng)度

水泥強(qiáng)度降低、砂的含泥量較試配時增大。針對這種情況，可以分別通過增加外加劑用量、降低用水量、適當(dāng)降低水膠比等措施，或幾種措施并用確定配合比調(diào)整方案，并進(jìn)行試驗。

（2）流動性

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、砂含泥量、粉煤灰細(xì)度、需水量比及燒失量、外加劑減水率變化等都可能造成混凝土坍落度變化?？梢酝ㄟ^適當(dāng)增減外加劑用量、增減用水量、調(diào)整砂率等措施確定配合比調(diào)整方案，并進(jìn)行試驗。

（3）坍落度經(jīng)時損失

幾種原材料同時向增加混凝土坍落度損失的方向發(fā)展。影響混凝土坍落度損失的原因是多方面的，且這些因素相互關(guān)聯(lián)。

一般情況下與外加劑保坍組分、混凝土中的泥以及粉煤灰中未燃盡碳粒對外加劑的吸附、水泥中C3A或C3S礦物組成增加、水泥細(xì)度增加、混凝土或環(huán)境溫度高等因素有關(guān)。因此，控制混凝土坍落度損失應(yīng)盡可能降低造成損失加快的原材料的用量，同時增加可以保持坍落度的組分，并進(jìn)行試驗。

（1）保證混凝土強(qiáng)度的調(diào)整方法 

生產(chǎn)過程中根據(jù)試驗結(jié)果或生產(chǎn)情況判斷原材料質(zhì)量影響混凝土強(qiáng)度，需要及時調(diào)整。這種調(diào)整應(yīng)根據(jù)所做試驗的強(qiáng)度和水膠比回歸方程進(jìn)行。

混凝土試件早期強(qiáng)度與試配情況不符，需要進(jìn)行調(diào)整。這種調(diào)整應(yīng)根據(jù)試配中早期強(qiáng)度和水膠比回歸方程進(jìn)行。例如：

水膠比為0.45的混凝土7天試配強(qiáng)度為28.9MPa，回歸方程為R7=22.38（B/W）－20.57； r=0.987。生產(chǎn)時由于原材料質(zhì)量降低，混凝土7天強(qiáng)度為23.6MPa，比試配強(qiáng)度降低5.3MPa， 應(yīng)以比試配強(qiáng)度高出5.3MPa即34.2MPa為預(yù)測強(qiáng)度，根據(jù)回歸方程計算水膠比為0.41，以此調(diào)整配合比。

根據(jù)混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計結(jié)果需要進(jìn)行配合比調(diào)整。這種調(diào)整應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度保證率、統(tǒng)計平均強(qiáng)度及標(biāo)準(zhǔn)差來調(diào)整。

（2）調(diào)整混凝土流動性的調(diào)整方法

外加劑調(diào)整法。根據(jù)坍落度的大小在允許的范圍內(nèi)調(diào)整外加劑的摻量，可以調(diào)整外加劑的減水效果，從而改變混凝土的坍落度大小。這種方法最為簡單易行，也是最常用的方法之一。

用水量調(diào)整法。外加劑調(diào)整法不能改善混凝土坍落度時，可以使用用水量調(diào)整法。這種調(diào)整方法是在保證混凝土水膠比不變的前提下調(diào)整混凝土單方原始用水量，而不是直接加減水。

綜合調(diào)整法。當(dāng)單獨采用外加劑法或用水量法效果不佳時，可以綜合采用這兩種方法。

（3）調(diào)整混凝土粘度的調(diào)整方法

混凝土粘聚性主要與水泥用量、膠材總量、用水量、外加劑用量及外加劑與水泥適應(yīng)性等因素有關(guān)，調(diào)整混凝土粘聚性通常采用加減水泥用量、調(diào)整單方原始用水量、砂率等方法 。

（4）降低混凝土坍落度經(jīng)時損失的調(diào)整方法

 混凝土坍落度經(jīng)時損失是多種因素造成的，出現(xiàn)坍落度損失過快時應(yīng)首先進(jìn)行一系列試驗進(jìn)行對比，查找原因并提出相應(yīng)的對策：如果是水泥的原因，盡可能降低水泥用量和水泥進(jìn)場溫度，多摻入一些具有保水能力的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，適量提高外加劑摻量；

如果是水泥與外加劑的適用性原因，水泥一定的情況下，可以調(diào)整外加劑的組分，增加保塌組分；此外還可以通過降低混凝土的出機(jī)溫度等措施減少混凝土坍落度損失。

總之，混凝土坍落度損失是現(xiàn)代商品混凝土所面臨的一個非常重要而又實際的問題，應(yīng)在實際工作中不斷結(jié)合生產(chǎn)及材料的具體情況，總結(jié)經(jīng)驗并選擇合適的解決措施。

（1）調(diào)整混凝土強(qiáng)度只簡單增加或降低水泥用量

在原材料一定的情況下，決定混凝土強(qiáng)度的是水灰比（水膠比），而不是水泥（膠凝材料）的絕對量，直接加減水泥的做法是錯誤的 。

（2）調(diào)整混凝土坍落度時直接加減用水量

直接加減水會改變混凝土的水膠比，影響混凝土強(qiáng)度，同時改變混凝土的表觀密度，造成混凝土生產(chǎn)方量的不準(zhǔn)確，容易引起糾紛。

（3）混凝土坍落度小或混凝土坍落度損失過快一味增加外加劑用量

增加外加劑用量是可以的，但是外加劑的摻量是有一定極限的，過量摻加外加劑會導(dǎo)致新拌混凝土離析，不同種類的外加劑也會產(chǎn)生其他不同的后果?；炷劣盟可远嗷蚱渌牧仙杂凶兓?，就會造成混凝土離析，而實際生產(chǎn)中原材料的質(zhì)量波動比較頻繁，尤其是砂石含水率更是經(jīng)常變化，一味的提高外加劑摻量只會給生產(chǎn)控制造成困難，給混凝土質(zhì)量造成隱患。